Theo Tập đoàn Hòa Phát (HPG), trong 10 tháng đầu năm 2026, hệ thống nhà máy điện tại hai Khu liên hợp sản xuất gang thép Hòa Phát Dung Quất và Hòa Phát Hải Dương đã phát hơn 4,6 tỷ kWh điện, đáp ứng trên 90% nhu cầu điện phục vụ sản xuất của hai khu. Tính theo giá điện hiện hành, lượng điện này ước đạt 8.798 tỷ đồng.

Công nghệ tuần hoàn khép kín

Điểm đáng chú ý là nguồn điện này không cần thêm nhiên liệu sơ cấp. Hòa Phát áp dụng công nghệ tuần hoàn khép kín: nhiệt thừa từ quá trình luyện cốc và khí dư phát sinh trong luyện gang, luyện thép được thu hồi làm nhiên liệu đốt lò hơi để phát điện. Nhờ đó, doanh nghiệp vừa giảm chi phí năng lượng, vừa giảm phát thải và tận dụng tài nguyên vốn bị bỏ phí.

Dung Quất là trụ cột

Khu liên hợp Hòa Phát Dung Quất có công suất thiết kế 12 triệu tấn/năm, hiện vận hành đồng bộ 2 nhà máy nhiệt điện gồm 10 tổ máy phát với tổng công suất 600 MW. Trong 10 tháng 2026, khu này phát 3,96 tỷ kWh, tăng 55% so với cùng kỳ năm trước. Lũy kế từ tháng 7/2019 đến tháng 10/2026, các nhà máy tại Dung Quất đã phát gần 17 tỷ kWh.

Tại Khu liên hợp Hòa Phát Hải Dương (công suất 2,5 triệu tấn/năm), 5 tổ máy với tổng công suất 114 MW phát hơn 652 triệu kWh trong 10 tháng, tăng gần 3% so với cùng kỳ 2025; lũy kế từ năm 2010 đến tháng 10/2026 đạt gần 7 tỷ kWh. Hòa Phát đang lắp đặt hệ thống khử khoáng cho nước cấp nồi hơi và có kế hoạch đầu tư hệ thống vệ sinh tự động trực tuyến cho ống bình ngưng để nâng hiệu suất.

Lợi ích cho doanh nghiệp và lưới điện quốc gia

Với ngành thép, điện là chi phí đầu vào lớn; việc tự chủ phần lớn nhu cầu điện giúp Hòa Phát chủ động hơn trước biến động giá năng lượng. Ở góc độ hệ thống, mô hình này giúp giảm tải áp lực cho lưới điện quốc gia, nhất là trong các đợt cao điểm nắng nóng, đúng vào lúc nhu cầu điện tăng nhanh cùng đà phục hồi của sản xuất công nghiệp.

Mô hình tận dụng nhiệt thừa, khí dư cũng là hướng đi phù hợp với yêu cầu sản xuất xanh, giảm phát thải mà các thị trường xuất khẩu ngày càng đặt ra với ngành thép.

Ý chính